脱水蔬菜振动筛是脱水蔬菜制作过程中必不可少的机械设备之一。今天就给大家介绍一下脱水蔬菜振动筛在脱水蔬菜制作过程中的应用。

  脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。 食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。随着经济的发展，生活水平的提高，生活节奏的加快，方便食品越来越受欢迎，而作为方便食品配套的脱水蔬菜、脱水肉、脱水调料的需求，另外，糕点、糖果等食品对脱水果蔬的需要也在日益增加。首先要对蔬菜进行挑选。严格的挑选，是保证脱水蔬菜成品质量的重要因素。挑选过程中要剔除有病虫害，腐烂，干枯的部分。对于叶质比较肥厚，结构紧密的叶菜，例如甘蓝，为了便于脱水，需要切块处理，去除质地坚硬的菜心部分。具体操作方法是：首先切割，在表面切四刀，形成“井”字，摘除中间的菜心部分。然后除去外部干老菜叶。这样可以方便后续清洗和烫煮。挑选后的蔬菜需要进行切削处理。根据使用的需要，切割成不同形状的小段。这样处理的蔬菜更容易脱水，并且食用方便。工厂化制作脱水蔬菜，针对不同的蔬菜，设计有不同的切削装置。切削后的蔬菜，直接进入到一个水箱中进行清洗。目的是清理蔬菜表面杂质，保证蔬菜干净卫生。因为脱水蔬菜可以直接食用，所以蔬菜的清洗十分必要。
 

  清洗后的蔬菜就可以进入下一步，烫煮处理。烫煮，简单来说,就是利用高温沸水将蔬菜煮熟。烫煮，可以杀死蔬菜中的各种病菌，延长蔬菜保质期，也方便食用。蔬菜的烫煮是在一个密闭的铁罐中完成。这个铁罐也称为漂烫机。密闭的漂烫机，可以减少热量损失，缩短蔬菜的烫煮时间。经过前期带水处理后，蔬菜表面会有大量水分。所以需要沥干水分。这样可以缩短烘干时间。工厂化沥干水分，一般是用脱水蔬菜振动筛排出蔬菜中水分。利用脱水蔬菜振动筛，时间短，水分排出干净。为了保证脱水后，叶类蔬菜的色泽亮丽，口感新鲜，可以适当添加食用葡萄糖。在搅拌机内将蔬菜和食用葡萄糖按一定比例混合，搅拌均匀。蔬菜品种不同，食用葡萄糖添加比例不同。例如甘蓝，食用葡萄糖的添加比例是蔬菜重量的4%。蔬菜脱水加工中最重要的就是脱水处理。现在工厂中一般常用脱水蔬菜振动筛完成蔬菜脱水。通常，工厂中的热风烘干，是由多个烘干箱共同配合完成。蔬菜脱水需要分不同温度，逐步降温干燥。这样一方面可以保证蔬菜的原色原味，一方面可以达到脱水而不损失营养的目的。
 

   接着就是冷却和热风干燥。与叶类蔬菜不同，根茎类蔬菜表面不容易滞留水分，所以不需要沥干。而且，食用葡萄糖与根茎类蔬菜混合，效果部明显。因此也不需要添加食用葡萄糖，直接热风烘干即可。根茎类蔬菜与叶菜类蔬菜烘干方式一样,都是利用烘干箱分段干燥。但是因为蔬菜品种不同，烘干的时间和温度也会相应改变。根茎类蔬菜例如马铃薯第一次烘干时温度要控制在70℃—80℃，大约2个小时后汇总.第二次烘干温度在65℃,大约2个小时后再次汇总.最后一次让蔬菜在烘干箱中自然晾干,大约2个小时后，收集起来，这样就完成了脱水处理。不论叶菜类脱水蔬菜还是根茎类脱水蔬菜，在完成脱水处理后，必须经过后期的分拣和质量检测，保证脱水蔬菜的食用健康。分拣：就是挑拣出脱水蔬菜中的一些杂质。分拣一般需要经过机械和人工两部分。机械分拣主要由脱水蔬菜振动筛和金属检测机共同完成。脱水蔬菜振动筛主要通过抖动作用，排出蔬菜中的杂物以及加工过程中破碎成细末的蔬菜。因为脱水蔬菜在生产加工过程，常接触工厂中的金属设备，所以蔬菜中很容易混杂脱落的金属。通过金属检测机，可以将含有金属物质的蔬菜排出，确保脱水蔬菜的安全食用。机械分拣，只能排出脱水蔬菜中的部分杂质。其他杂质例如：线头，毛发，草根，塑料等机械无法排出的就需要人工分拣。分拣完成后，就可以进行质量检测。